物流系统

物料流系统是用于在加工、装配、测试和包装之间移动、缓冲、分离、传输和同步工件的完整技术解决方案。我们实施的物料流系统包括带有输送线、托盘和工件运输架的星形输送机，以及直接在链条上进行的工件运输。 根据不同的应用，物料流系统还可补充停止和分离、推入或推出、编码和识别以及固定和定位站等功能。在星型输送机 MS7000中，物料流系统通过塑料链或钢链输送 0 至 15 公斤的工件，速度 最高可达每分钟 12 米。对于更高的载荷，物料流系统每个工件托架最多可输送 200 公斤的工件。精确的物料流规划、协调的物料流控制和输送系统中具有弹性的输送段以及工序站之间可重复的过渡都至关重要。 ...

在生产中，物料流系统支持连续生产线流、同步托盘流和顺序单件流等物料流类型。在连续物料流中，工件以恒定的进料速度直接在链条上运行。在循环同步物料流中 ，工件通过工件托架从一个工位传送到另一个工位，例如在装配或加工过程中。此外，物料流系统还可实现缓冲物料流，并通过停止和分离实现单个工艺步骤的解耦。 我们开发的物料输送系统为星形输送机，可直接在塑料链或钢链上输送工件，速度可达每分钟 12 米。可调节的侧导轨便于更换不同的直径，尤其适用于短系列。 ...

物料流系统以技术稳定的方式在加工、装配和测试之间规划运输、缓冲、分离和转移，从而优化内部物料流。我们将物料流系统用作星型输送机，从而减少了处理步骤和中间存储。 停止和分离可稳定进料，缓冲器 可将周期时间分离，推杆和推料装置可确保精确传送，机器人站 可支持自动拆卸和进料。可调节的摩擦值 改善了重达 200 公斤的工件载体上的力传递，而硬化组件和优化的负载分布则延长了使用寿命。模块化布局结构可在更换产品时进行快速调整。 ...

选择物料输送系统首先要考虑工件的重量、几何形状 和重心。塑料链或钢链上的直接运输适用于 15 公斤以下的小型工件，而重型工件则需要 200 公斤以下的工件运输车。其次是工艺要求。循环操作、缓冲和确定的传输需要停止和分离、推杆或机器人站。在选择材料流动系统时，所需的速度 也很重要；MS7000 可以达到每分钟 12 米。 系统结构也会影响物料流系统的选择。我们的模块化输送系统可以适应新的工位和布局。在高负荷情况下，可调节的摩擦系数可提高夹带安全性，减少链条和托架元件的磨损。结构化的物料流管理有利于持续运行、简化维护流程并实现系统的后续扩展。 ...

工业物料输送系统根据不同的任务使用塑料链 和钢链。我们的物料输送系统以 Star 输送系统的形式实现。链条类型根据工件重量、环境条件和工艺要求而定。使用星型输送机 MS7000 ，工件输送可直接在塑料链或钢链上进行，在工件重量为 0 至 15 公斤的情况下，输送速度可达每分钟 12 米。塑料链条用于工件运输车和托盘系统，如Star 输送机 PS930和Star 输送机 CS930 。 塑料链条 用于要求平稳运行和低噪音的场合。钢制链条 用于增加机械负荷。输送系统的使用寿命、清洁性和系统稳定性对设计和采购起着决定性作用。 ...