機械の安全ガードは、その用途によってさまざまに分類される。

• 用途によって、可動式セーフティ・ガードと固定式セーフティ・ガードに分けられます、
• 材質により、スチール製セーフティ・ガードとアルミニウム製セーフティ・ガードに分類されます、
• 機能別では、バリアとセーフティライトカーテンに分類されます。

同時に、機械のセーフティ・ガードやセーフティ・ガード・システムには一定の要件があります。寸法的に機械に適合し、必要であればドアで簡単にアクセスできなければならない。その安定性は、機械ホール内の部品の落下や機械部品の放出によって発生する可能性のある力に耐えられるものでなければならない。その設計と機械までの距離は、オペレータによる偶発的な侵入を防止しなければならない（DIN EN ISO 13857）。

適用される規格と安全規制への準拠は、TÜVのような公認の専門機関によって監視される。ドイツの企業では、規格の遵守を監視する安全専門家を任命しなければならない。生産工場の安全柵は総合的に計画される。幅広い事故シナリオに耐えられるものでなければならない。

効果的な事故防止と人体保護のため、機械や車両が移動するあらゆる場所でマシンガードと安全柵システムが使用されています。ほとんどの場合、保護格子付きシステムは倉庫や物流センターで見られます。また、防護格子は、たとえそれ自体が常設であっても、可動部品が危険を引き起こす場所で使用されます。セーフティゲートシステムは多くの場合、全体的な安全コンセプトの一部に過ぎず、これには禁止標識や、最近ではライトバリアも含まれます。ライトバリアは、オペレーターが近づきすぎると機械を緊急停止させる。しかし、この対策では、機械の中に部品が落ちたり、機械から部品が飛び出したりすることによる事故は防げない。このため、マシンガードやセーフティフェンスシステムが不可欠であることに変わりはない。

特に、これらのポイントでの使用が必要である：

• ベルトコンベア
• 倉庫の間仕切り
• タービンホール
• 運転室（クレーンなど）
• 生産ライン用エンクロージャー
• 工業用間仕切り
• 物流車両の保護グリル
• その他
  

当社の保護グリル付きシステムは金属製プロファイルでできており、モジュール設計が可能です。また、いたずら防止サスペンション付きドアもあります。固定式または移動式ユニットとして設置できます。組み立て、解体は一人でも可能です。メッシュ幅は様々です。一般的なサイズは20 x 100 mmで、ワイヤーの太さは3.0 mmです。標準的な仕上げはディープブラックですが、他の色もよく使われます。
当社の標準色は、機械指令で推奨されているRAL9005のディープブラックです。
当社のプログラムには、フレーム付きとフレームなしのエレメントもあります。
実際の例としては、発電所のタービン周りの保護グリルがあります。

これは通常運転時には3,000rpmで回転するため、非常に大きな力がかかります。しかし、通常運転時の危険性は、オーバーホール後の始動時（または最初の試運転時）、つまり臨界回転数（3,000rpm以下のいくつかの範囲）を通過する時よりも低い。確かにタービンには、誰も手を伸ばせない固定ハウジングがあり、タービンブレードが飛び出すのを防ぐ目的もある。しかし、始動時にタービンが臨界回転数の範囲を十分に速く通過しないと、バランスが崩れてタービンブレードやホイールが外れ、ハウジングでさえ耐えられないような力で部品が投げ出される可能性がある。この場合、次の障壁はマシンガードまたは適切なガードシステムである。